تانکر فلزی آب عمدتاً از جنس فولاد ساخته می‌شوند. فرایند ساخت این تانکرها شامل چند مرحله است که در ادامه به طور کلی توضیح داده می‌شود:

1. طراحی: طراحی تانکر فلزی آب شامل انتخاب ابعاد مناسب، شکل و ساختار آن است. در این مرحله، نیازهای مشتری در نظر گرفته می‌شود و طراحی مدل سه بعدی با استفاده از نرم‌افزارهای CAD (Computer-Aided Design) انجام می‌شود. این طراحی شامل ابعاد کلی، جزئیات فنی مانند ضخامت ورق‌ها، نوع و موقعیت درب‌ها و لوله‌ها و سایر قطعات تانکر است.
2. برش و تشکیل: در این مرحله، با استفاده از دستگاه‌های برش CNC (Computer Numerical Control)، ورق‌های فولادی به ابعاد مورد نیاز برش می‌شوند. سپس با استفاده از دستگاه‌های تشکیل دهنده مانند پرس هیدرولیک، ورق‌ها به شکل‌های مورد نظر برای بدنه و قسمت‌های دیگر تانکر تشکیل داده می‌شوند.
3. جوشکاری: پس از تشکیل قطعات، جوشکاری صورت می‌گیرد. این مرحله شامل اتصال قطعات با یکدیگر با استفاده از روش‌های جوشکاری است. جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری TIG (Tungsten Inert Gas) و جوشکاری MIG (Metal Inert Gas) از روش‌های معمول استفاده شده در صنعت جوشکاری هستند. هدف از جوشکاری، ایجاد اتصالات قوی و بدون نقص بین قطعات فلزی است.
4. پوشش و رنگ‌آمیزی: بعد از جوشکاری، تانکر با پوششی مانند رنگ‌آمیزی و ضدزنگ کردن پوشیده می‌شود. این پوشش‌ها به منظور حفاظت از فلز در برابر آب، رطوبت و عوامل زیستی استفاده می‌شوند. مراحل پوشش شامل پیش‌آماده‌سازی سطح، اعمال رنگ‌های مختلف و روکش‌های حفاظتی مانند روکش ضدزنگ می‌شود.
5. نصب تجهیزات: در مرحله آخر، تجهیزات مورد نیاز برای تانکر آب نصب می‌شوند. این تجهیزات شامل درب‌ها، لوله‌ها، سیستم تخلیه و سایر قطعات است که بر اساس نیازهای مشتری و استفاده مورد نظر از تانکر طراحی و نصب می‌شوند. این قطعات به طور معمول با استفاده از روش‌های جوشکاری یا پیچ و مهره به بدنه تانکر متصل می‌شوند.

لطفا توجه داشته باشید که فرایند ساخت تانکر فلزی آب می‌تواند بسته به نیازهای مشتری و انواع تانکرها متفاوت باشد. از جمله عواملی که می‌تواند تفاوت‌هایی در فرایند ساخت ایجاد کند، ابعاد و ظرفیت مورد نظر، نوع فلز استفاده شده، استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته‌تر و نیازهای خاص مشتری است.